1、触点开关本身带来的故障
1)该处于接通短路的工作状态确不能通电
在触点开关的接触面上存在不同程度的氧化、锈蚀、粉尘、生物霉菌、变形、异物掉在触点接触面上、触点因电击电弧而熔断导致触点不能正常接通通电。在无电状态下,用万用表蜂鸣档(数字表)或R×1档(机械表)测量时会有不鸣、阻值较大或无穷大的反应,就属这类故障。这类故障在维修中所占比例最高。
2)该处于断开开路的工作状态确不能断电
触点因变形、电击电弧发热而烧结在一起,导致该断开的而不能断开的故障。
2、机械原因带来的故障
1)电气元件本身的机械原因带来的故障
种类接触器、继电器、种类开关中,都有活动的机械装置。因这些机械动作引起的传导不到位,导致触点动作也不到位而出现该接通而接不通,该断开而断不开的故障。
机械设备中,各种开关类检测元件某种发生位移(包括安装位置的位移、产生机械动作的杠杆变形、滚轮磨损变形等)引起的元件动作异常故障。
2)机械设备中的运动部件带来的故障
(本文来源于图老师网站,更多请访问http://m.tulaoshi.com/shenghuochangshi/)在机械设备中,如各滑块、档板、棘轮、棘爪、凸轮、保护装置等,因机械动作的不正常所引起的元件动作异常的故障。
3、联接线路故障
1)联接导线故障
(1)在控制箱、接线盒内及暴露在外的联接导线,易被鼠类咬断而开路。
(2)在设备周边布设的联接导线,虽穿了护导管,但因工作场所中的重物、拖车等的轧压、碾压、机械式剪切而开路。
(3)剥线时对导体的剪切挤压,会造成此处的内应力下降,如遇机械振动极易断裂而开路。
(4)活动部位布线不合理引起的折断导线的故障。
2)联接导线穿越墙板、金属导管开口处、各开关进线孔故障
导线穿越墙板处(如电箱、接线盒的穿线孔)、各开关进线处的锁紧螺母松动脱落,或金属导管的开口处没处理光滑,导致导线在此处的磨损所引起的线对壳(墙板、机架接有保护地线)、线对线的短路、开路故障。
3)各种连接方式故障
(1)接线柱故障
接线柱未旋紧、使用中自然的松动,大小线同接时,大线压紧而小线未压紧,绝缘层压入接线柱内引起的不通电状态,剥线长度不够或孔径不足,采用扩孔法后使接线柱内接触面积减少致使不能满足额定截流量,这会引起不能通电、时通时不通、足额负载后损毁接线柱等故障。
采用止动式螺丝(俗称止头螺丝)接线时用力过度引起压断线的故障。
(2)各种接线鼻子故障
小线用大鼻子(圆孔鼻)导致未压紧、用错压线模具导致未压紧或压断鼻管、采用开口式接线鼻子时,鼻子的机械强度不够导致压不紧或在使用后因氧化而松动、大线用小鼻子不能满足额定截流量,这会引起接触不良、过热而损毁接线鼻子等故障。
焊接式的接线鼻子采用具用腐蚀性的助焊剂而未处理干净,会加速焊点周边的氧化,特别是在多股线中使每一支小线的直径缩减少,引起内应力和机械强度下降而形成断点的故障。
(3)手工接线故障
手工接线有三大要求:一是接头处的接触面积要适当地大于所接线的横截面积;二是接头处的机械强度要与所接线的机械强度相当;三是绝缘处理要达到所接线的绝缘等级要求。
在实际操作中,由于受环境、具体部位、工具、材料人为因素的制约,接线时没有达到工艺要求而引起的故障。
此处为个人经验:铝线相接、铝铜相接时,剥好线后先涂抹一层抗氧化剂(凡士林、油脂)再接线,接头处的接触面积要大于所接线的横截面积的2.5~4倍,接好后再涂抹一层抗氧化剂,基层绝缘处理好后,再用相同规格的热缩管包面,使其能最大程度地隔绝空气。