人造石跟石英石的区别有哪些
石英石
石英石是一种由细小英石合成的新科技人造石，其制造流程是经过一套最先进及专利BRETONESTONESYSTEM系统生产而成。产品内裹成分有超过90%天然石英石或岗石再混合一种超高性能树脂和特制颜料而结合一体。
它的主要材料是石英，石英石无辐射、硬度高，造就了石英石台面刮不花(莫氏硬度7)，污不染(真空制造.致密无孔)，烫不坏(石英材料。可耐温1300℃)，用不旧(30道抛光工艺无需维护)，无毒无辐射(NSF认证，不含重金属，可与食品直接接触)。
石英石台面色彩多样，戈壁系列，水晶系列、麻石系列，闪星系列更具特色，可以广泛应用于公共建筑(酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等)和家庭装修(厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等)领域，是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。
人造石
人造石是以不饱和聚酯树脂为粘结剂，由大理石粉石砂或花岗石碎块用粘结剂粘结而成。普通岗石，也称人造大理石。其生产方式有两种：压片式生产和荒料式生产，两者各有利弊。前者在对角及平整度方面占优，而后者在色泽均匀方面较好也可做异型加工，比如圆柱加工。目前市面上岗石以荒料式的生产方式较多。
产品特性：
石多半采用的是颜色各异的有机颜料，有机颜料对日照、水气、酸碱等没有耐受性，容易褪色甚至变色。
岗石多半胶水含量高，一方面导致石头质感不强，装修效果上不了档次，另一方面胶水热胀冷缩幅度大，产品易变形起翘，使用寿命短，再者，其胶水一般含有具挥发性的有毒气体，对人体有害。
岗石由于工艺原因，气孔很多，产品耐冲击能力差，而且易渗污渗色，抗病变能力差，其光泽度较假，容易被磨损，不持久。
用大理石粉为原料的岗石不耐酸，因为其主要成分是CaCO3,CaCO3与酸易反应而分解;大理石粉和粘结剂硬度都很低，故而岗石的硬度也很低，一般都小于莫氏硬度3，所以不耐磨，不耐刻划，易刮花。
（本文来源于图老师网站，更多请访问http://m.tulaoshi.com/zhuangxiucailiao/）第一代岗石由于含有大理石和花岗石的成分，或多或少存在一定的放射性。人造石主要用于内墙、地面，在使用过程中物理性能底于天然石材和石英石，当用于地面时容易产生起鼓、变色、划伤等现象，长时间使用后清洁极为困难。在表面光泽度方面也与天然石材有较大差距。
人造大理石如何识别
一、看产品的横截面是否有气孔，如有，则该产品质地疏松，密度达不到≥2.40 g / cm 3，不能用于地面，特别是人流量较高的地面。
二、用眼观察产品表面有无砂窝和裂痕，如有，则说明该产品密度达不到要求。
三、合格产品的抛光度一般在79—90之间，因为人造大理石的内部结构中95％是天然大理石粉，所以抛光度较高。劣质产品树脂含量较高，一般都超过15％，所以表面显得陈旧，暗淡无光。
四、合格产品的抗压强度一般在6500 PSI —13000 PSI ，抗折强度在1150 PSI —2300 PSI 之间。劣质的产品则达不到这个标准，因为它材内含有的树脂太多了。最直接的鉴别方法是用打火机烧，能闻到焦糊味的就是劣质产品。
此外，还能用水浸泡、墨水渗漏和物理冲击等其他多种方法来鉴别。建议消费者在购买人造大理石时谨慎小心。
人造大理石的分类
水泥型人造大理石：这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。
聚酯型人造大理石：这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。
复合型人造大理石：这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。
烧结型人造大理石：这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。
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